真空冷凍干燥機的原理「冷凍干燥機干燥過程」

　　冷凍干燥設備叫做真空冷凍干燥機。真空冷凍干燥機按系統分，由制冷系統、真空系統、加熱系統、和控制系統四個主要部分組成。按結構分，由干燥箱、冷凝器、制冷機、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。

　　冷凍干燥機干燥過程

　　干燥箱是一個能夠制冷到-55℃左右，能夠加熱到+80℃左右的高低溫箱，也是一個能抽成真空的密閉容器。它是真空冷凍干燥機的主要部分，電芯或極片放在箱內分層的金屬板層上，對產品進行冷凍，并在真空下加溫，使產品內的水分升華而干燥。

　　冷凝器同樣是一個真空密閉容器，在它的內部有一個較大表面積的金屬吸附面，吸附面的溫度能降到-40℃～-70℃以下，并且能維持這個低溫范圍。冷凝器的功用是把凍干箱內產品升華出來的水蒸氣凍結吸附在其金屬表面上。

　　冷凍干燥機干燥過程

　　干燥箱、冷凝器、真空管道、閥門、真空泵等構成凍干機的真空系統。真空系統要求沒有漏氣現象，真空泵是真空系統建立真空的重要部件。真空系統對于產品的迅速升華干燥是必不可少的。

　　制冷系統由制冷機與干燥箱、冷凝器內部的管道等組成。制冷機可以是互相獨立的二套或以上，也可以合用一套。制冷機的功用是對干燥箱和冷凝器進行制冷，以產生和維持它們工作時所需要的低溫，它有直接制冷和間接制冷二種方式。

　　加熱系統對于不同的干燥箱有不同的加熱方式。有的是利用直接電加熱法;有的則利用中間介質來進行加熱，由一臺泵(或加一臺備用泵)使中間介質不斷循環。加熱系統的作用是對干燥箱內的產品進行加熱，以使產品內的水分不斷升華，并達到規定的殘余含水量要求。

　　控制系統由各種控制開關，指示調節儀表及一些自動裝置等組成。

　　在凍干過程中，把產品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對照時間劃成曲線，叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標，時間為橫坐標。凍干不同的產品采用不同的凍干曲線。同一產品使用不同的凍干曲線時，產品的質量也不相同，凍干曲線還與真空冷凍干燥機的性能有關。因此不同的產品，不同的真空冷凍干燥機應用不同的凍干曲線。是凍干曲線示意圖(其中沒有冷凝器的溫度曲線和真空度曲線)。