真空冷凍干燥機不制冷的原因「怎么解決 」
真空冷凍干燥機不制冷「怎么解決 」
真空冷凍干燥機不制冷的原來有很多,哪怕一點小問題、或者一個小配件壞了也會影響,下面大昌凍干技術工程師就帶你逐一排查。
檢查開機狀態
1、首先我們到真空冷凍干燥機的總控制箱查看斷路器是不是在開的狀態,各接觸器保護器、繼電器等裝置是否是在打開狀態。
2、查看斷路器、各接觸器保護器、繼電器等裝置是否損壞、燒壞等故障。
解決辦法:如有相應配件損壞,對應更換即可
3、到制位主機和相關連接電路是否一切完好,有無斷路狀態。
4、制冷壓縮機能不能正常啟動(有無異響等)。
冷凍干燥機啟動正常(還是不制冷)
1、檢查制冷壓縮機的自帶啟動裝置有無損壞。
解決辦法:如有損壞更換即可
2、制冷壓縮機是否反轉(供電公司更換線路引起)
解決辦法:任意兩根火線調換位置即可。
檢查冷凍干燥機制冷劑有無泄漏(如有泄漏情況可以按照以下辦法先檢查)
1、查漏先用目測法,打開機器箱板觀察機器內部,由于制冷劑在運行時,會有壓縮。
2、冷凍干燥機潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來,那么仔細觀察機器內部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點所在然后是檢查機器內部的毛細銅管,也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現象。通過上述基本檢查后,對有懷疑的地方做好標志。
3、接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認漏點了有條件的情況下zui好用氮氣來保壓,沒有氮氣用氣態氟利昂也行,嚴禁用氧氣保壓查漏,zui直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點。保壓時,開始應緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表)加壓到0.2Mpa2.0kgf左右時暫時停止,然后仔細聽下機器內部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則繼續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水,剛才有懷疑的地方先查,然后查機器內部的所有連接納子(銅螺母)。
4、如果通過以上方法還是沒有找到漏點,那么很有可能是蒸發器內漏了,蒸發器內漏處置起來比較麻煩。首先必需要確認,可以通過把蒸發器和制冷系統斷開,然后單獨保壓來確認,如果單獨保壓后發現壓力降低就能確定了。
5、還有一種方法相對比較簡便,就是打開壓縮空氣的進口,如果冷媒壓力表在一段時間后壓力上升了那也能肯定制冷系統與空氣系統相通了因為他*的交換部位就是蒸發器。所以也能確定蒸發器內漏。
真空冷凍干燥機不制冷泄漏原因解決辦法
1、查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了按漏點的不同,對于喇叭口松動這些漏點,只需用板手做相應的緊固,如果是銅管焊接類型的漏點,就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業一種zui常用的技能,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補。
2、焊部位,讓焊條和補焊部位熔在一起而使漏點堵上的方法。釬焊時應先將制冷系統壓力泄零,然后使用釬焊槍先打開乙炔,點著后適當加入氧氣,慢慢調節氧氣和乙炔氣的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓掌握。把漏點處理完后,需要再次對系統保壓,以確認補漏焊接是否成功。
3、冷凍干燥機補漏完成后,需要對系統進行抽真空,然后加入規定質量液態氟利昂(具體數量參考基本配置表)加制冷劑應從冷干機專門留。有的加液針閥加入。對于較大型冷凍干燥機,加氟應從高壓充注口先加,如果不能一次性加完規定劑量,等開機后從低壓口緩慢加入至規定劑量。
如果以上不能解決問題的話,可以聯系我們贛州大昌凍干設備廠家的維修工程師上門維修解決或者聯系當地的售后點上門檢查維修。
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